_______________________ |
(499)123-45-12 | |
Вернуться в статьи |
Основы технологии нанесения порошковой краски. * 1. Способ нанесения порошковых красок.
Электростатическое распыление наиболее удобно и обеспечивает лучший контроль толщины покрытия. Оно стало основным методом нанесения покрытий в промышленности.
Зарядка коронным разрядом
В системах зарядки коронным разрядом к зарядным электродам распылителя подается высокое напряжение, и между распылителем и заземленной деталью создается сильное электрическое поле. В большинстве случаев в системах зарядки коронным разрядом используется отрицательная полярность зарядного электрода. Напряженность электрического поля достигает максимального значения у конца зарядного электрода, и при достижении некоторого уровня здесь происходит коронный разряд. Коронный разряд представляет собой тип холодной плазмы, когда в области короны появляются свободные электроны, которые заполняют пространство между распылителем и деталью. Эти электроны присоединяются к молекулам воздуха, создавая, таким образом, отрицательные ионы. Если электрическое поле за пределами области коронного разряда имеет достаточную напряженность, то ионы, в свою очередь, будут присоединяться к частицам порошка по мере его распыления. В результате между распылителем и деталью создается облако заряженных частиц порошка и свободных (неприсоединившихся) ионов. Совокупный заряд частиц порошка и свободных ионов, составляющих облако, называется "пространственным зарядом". Пространственный заряд создает свое собственное электрическое поле, которое взаимодействует с полем высоковольтного электрода и помогает осаждению частиц порошка на заземленную подложку. Зарядка коронным разрядом является наиболее широко используемой технологией зарядки порошка. Ее популярность обусловлена следующими достоинствами: 1.высокой эффективностью зарядки почти всех порошковых материалов, применяемых в покрытиях; 2.высокой производительностью систем нанесения покрытий с использованием зарядки коронным разрядом; 3.относительно низкой чувствительностью к влажности окружающего воздуха; 4.надежностью оборудования и низкими затратами на техническое обслуживание и ремонт. Обычные системы зарядки коронным разрядом имеют также свои недостатки, которые обусловлены сильным электрическим полем между распылителем и деталью. В некоторых случаях применения это сильное поле может затруднить нанесение покрытия в углах и в местах глубоких выемок. Кроме того, неправильный выбор электростатических параметров распылителя и расстояния от распылителя до детали может вызвать обратную ионизацию и ухудшить качество покрытия. Успехи в развитии технологии зарядки коронным разрядом позволяют специалистам по нанесению покрытий свести к минимуму многие из вышеперечисленных недостатков и значительно повысить качество покрытия и отделки в целом. Поскольку в системах зарядки коронным разрядом используется высокое напряжение, могут потребоваться специальные измерительные приборы для проверки надлежащего функционирования оборудования и устранения неисправностей. Для диагностики оборудования при зарядке коронным разрядом обычно служат киловольтметры. 2. Технология нанесения порошковых красок методом электростатического распыления. Технология нанесения порошковых красок не сложна, однако оператору необходимы практические навыки и опыт работы. Полезно перечислить некоторые общие рекомендации. 3. Отрицательные эффекты электростатического напыления и методы их устранения. Электростатическое обтекание, или "обволакивание", - свойство заряженного порошка оседать на поверхностях изделий, не находящихся непосредственно в силовом поле. Обтекание является одновременно электростатическим и аэродинамическим явлением Когда заряженные частицы порошка пролетают у краев детали, на них действуют аэродинамические и электростатические силы. Крупные частицы порошка имеют большую площадь поверхности, и, следовательно, они в большей степени подвержены воздействию аэродинамических сил и силы тяжести. Если скорость воздушного потока вблизи детали высока, то крупные частицы порошка будут иметь тенденцию пролетать у краев, не осаждаясь на изделии. Более мелкие частицы порошка испытывают относительно более сильное электростатическое притяжение к заземленной детали. Кроме того, по причине их меньших размеров они в меньшей степени подвержены воздействию аэродинамических сил и силы тяжести. Поэтому более вероятно, что мелкие частицы порошка будут покидать поток воздуха и под действием сил электростатического притяжения оседать на задней стороне детали. 4. Физика процесса. С расходом воздуха самым тесным образом связано расстояние между распылителем и изделием. Наименьшее значение его ограничено сдуванием осевшего слоя частиц с поверхности изделия при указанных выше расходах воздуха и составляет в среднем около 10 см. Его оптимальное значение зависит от формы факела: чем больше диаметр отпечатка факела, тем меньше оптимальное расстояние. В подавляющем большинстве практических применений распылителей оптимальное расстояние между распылителем и изделием составляет 20-30 см при таком же диаметре отпечатка факела. Для распылителей с внутренней зарядкой необходимое напряжение связано только с геометрией зарядного устройства и составляет в среднем 10-30 кВ. На коронирующий электрод должно подаваться напряжение отрицательной полярности. При этом начальное напряжение ниже, а пробивное выше при одинаковой геометрии промежутков, благодаря чему тот же ток коронного разряда при отрицательной полярности получается при меньшем напряжении. Отрицательный знак заряда порошка позволяет получать более толстые слои без возникновения обратной короны. И, наконец, при отрицательной полярности коронирующего электрода легче исключается искровой пробой и обеспечивается безопасная эксплуатация распылителей. Основное требование, которому должно удовлетворять зарядное устройство распылителя, - обеспечение стабильной и эффективной зарядки порошкового полимерного материала. Эффективность зарядки определяется значением удельного заряда частиц и является достаточной, если удельный заряд лежит в диапазоне 0,5-2,0 мКл/кг для промышленно выпускаемых порошковых материалов. При заданном напряжении на коронирующем электроде удельный заряд тем выше, чём больше ток коронного разряда. Стабильность зарядки определяется в основном стабильностью тока коронного разряда, который падает с увеличением концентрации частиц порошкового материала в межэлектродном промежутке (с увеличением подачи порошка). Таким образом, основным параметром, определяющим эффективность работы зарядного устройства распылителя,является ток коронного разряда. Из всех систем коронирующих электродов наилучшей является та, которая обеспечивает наибольшее значение и стабильность тока коронного разряда при заданном напряжении на коронирующем электроде. |
||
Cтатья с сайта ООО "Профи Колор" |